製品

最先端の熟練したITチームのサポートにより、トラックおよびトレーラーパネル用300gパウダータイプEガラスチョップドストランドマットのプリセールスおよびアフターサービスに関する技術サポートを提供できます。当社のソリューションを採用するための適用技術と適切な材料の選択方法について、お客様に適切なガイドラインを提供します。
最先端の熟練したITチームのサポートにより、プリセールスおよびアフターサービスの技術サポートを提供できます。中国グラスファイバーチョップドストランドマットとチョップドストランドマット当社の在庫は800万ドルの価値があり、短納期で競争力のある部品を見つけることができます。当社はお客様のビジネスパートナーであるだけでなく、これからの企業におけるアシスタントでもあります。

アプリケーションと要件

1.ハンドレイアップ：FRPの主な製造方法はハンドレイアップです。グラスファイバーチョップドストランドマット、連続マット、ステッチマットはすべてハンドレイアップで使用できます。の使用ステッチボンドマット層の数を減らし、ハンドレイアップ作業の効率を向上させることができます。しかし、ステッチボンドマットは化学繊維のステッチボンディング糸が多く含まれているため、気泡が追いにくく、グラスファイバー製品は針状の気泡が多く、表面がザラザラしていて滑らかではありません。また、ステッチマットは生地が厚いため、カットマットや連続マットに比べてカビの付着期間が短くなります。複雑な形状の製品を製造する場合、曲げ部分にボイドが発生しやすくなります。ハンドレイアッププロセスでは、マットには樹脂の浸透速度が速く、気泡が除去しやすく、金型を良好にカバーする特性が求められます。

2. 引抜成形: 引抜成形プロセスは、連続フェルトの主な用途の 1 つです。ステッチマット。一般的には無撚ロービングと組み合わせて使用​​されます。使用する連続マット引抜成形品としてのステッチマットは、製品のフープ強度と横強度を大幅に向上させ、製品の亀裂を防ぐことができます。引抜成形プロセスでは、マットの繊維分布が均一であること、引張強度が高いこと、樹脂の浸透速度が速いこと、柔軟性が高く、金型に充填できることが必要であり、マットは一定の連続長さを有する必要があります。

3.RTM: レジン トランスファー モールディング (RTM) は密閉型成形プロセスです。プレスを使用せず、雌型と雄型の2つの半型、加圧ポンプ、射出ガンで構成されています。 RTM プロセスでは通常、チョップド ストランド マットではなく、連続したステッチボンド マットが使用されます。マットシートには、樹脂が含浸しやすい特性、通気性がよいこと、樹脂の耐擦傷性が良好であること、オーバーモールド性が良好であることが求められる。

4.巻き上げプロセス:チョップドストランドマット連続マットは、主に製品に使用される内裏層や外表層などの樹脂を多く含む層を巻き付けて形成するために一般的に使用されます。巻き取り工程におけるガラス繊維マットの要件は、基本的にはハンドレイアップ法の要件と同様です。

5.遠心鋳造成形：通常チョップドストランドマットが原料として使用されます。チョップドストランドマットを金型内に予め敷設し、回転するオープンモールドキャビティ内に樹脂を添加し、遠心分離により気泡を排出して製品を緻密化します。マットシートには浸透しやすさと通気性の良さが求められます。

当社のグラスファイバーマットにはいくつかのタイプがあります。グラスファイバー表面マット、グラスファイバーチョップドストランドマット、および連続グラスファイバーマット。チョップドストランドマットはエマルジョンとエマルジョンに分かれています。粉末ガラス繊維マット.

命令

当社ではさまざまな種類のグラスファイバーロービングを取り揃えています。パネルロービング、スプレーアップロービング、SMCロービング、直接ロービング,Cガラスロービング最先端の熟練したITチームのサポートにより、売れ筋の300gパウダータイプEガラスチョップドストランドマットのプリセールスおよびアフターサービスの技術サポートを提供できます。 , また、弊社のソリューションを採用していただくための応用技術や、適切な材料の選び方についても、お客様に適切にご案内させていただきます。
売れ筋商品中国グラスファイバーチョップドストランドマットとチョップドストランドマット, 当社の在庫は 800 万ドルの価値があり、競争力のある部品を短納期で見つけることができます。当社はお客様のビジネスパートナーであるだけでなく、これからの企業におけるアシスタントでもあります。