製品

財産

・33 高強度、優れた靭性、小さな収縮率、良好な製品透明性を備えたゲルコート樹脂。

応用

・各種一般的なガラス繊維強化プラスチック製品のブラッシング工程、表面装飾層および保護層の製造に適しています。

品質指標

ヒント：ゲル化時間の検出：25℃のウォーターバス、50gの樹脂に0.9gのT-8m（NewSolar、L% CO）と0.9gのM-50（Akzo-Nobel）を加える。

鋳造品の機械的特性

メモ：樹脂鋳造体の性能基準：Q/320411 BES002-2014

梱包と保管

・ゲルコート樹脂の包装：正味20kg、金属ドラム

注記

このカタログに記載されているすべての情報は、情報提供のみを目的としており、GB/T8237-2005規格の試験に基づいています。実際の試験データとは異なる場合があります。

ユーザーの製品の性能は多くの要因に影響されるため、ユーザーは樹脂製品を使用する製造工程において、樹脂製品を選択および使用する前に自己テストを行う必要があります。

不飽和ポリエステル樹脂は不安定なため、25℃以下の涼しい場所に保管するか、冷蔵トラックで輸送するか、または夜間に輸送し、直射日光を避ける必要があります。

不適切な保管および輸送条件により、賞味期限が短くなる場合があります。

命令

・33ゲルコート樹脂にはワックスと促進剤は含まれていませんが、チキソトロピー添加剤が含まれています。
・ゲルコート構造の要件を満たすため、使用前に金型を標準的な方法で処理する必要があります。
・カラーペーストの推奨：ゲルコート用特殊活性カラーペースト、3～5%。カラーペーストの適合性および隠蔽力は、実地試験で確認する必要があります。
・推奨硬化システム：ゲルコート用特殊硬化剤MEKP、1～2.5%；ゲルコート用特殊促進剤、0.5～2%。施工時の現場試験で確認済み。
• ゲルコートの推奨塗布量：湿潤膜厚0.4～0.6m、塗布量500～700g/m2 »ゲルコートが薄すぎると、しわができたり下地が見えたりします。厚すぎると、垂れ下がったり、ひび割れたり、水ぶくれができたりします。厚みが不均一だと、しわができたり、部分的に変色したりします。
・ゲルコートゲルが手にくっつかなくなったら、次のステップ（上部補強層）を行います。早すぎたり遅すぎたりすると、しわ、繊維の露出、部分的な変色や剥離、白カビの発生、ひび割れなどの問題が発生しやすくなります。
・より高い耐候性または耐熱性が求められる場合は、Chebiイソベンゼン-ネオペンチルグリコール1102ゲルコート樹脂または2202ゲルコート樹脂を選択することをお勧めします。