製品

財産

• 33 強度と靭性に優れ、収縮が少なく製品の透明性に優れたゲルコート樹脂。

応用

•様々な一般的なガラス繊維強化プラスチック製品のブラッシングプロセスや表面装飾および保護層の製造に適しています。

品質指標

ヒント：ゲル化時間の検出：25℃のウォーターバス、0.9gのT-8m（NewSolar、L％CO）と0.9gのM-50（Akzo-Nobel）を含む50gの樹脂

鋳造の機械的性質

メモ：樹脂鋳造体の性能基準：Q/320411 BES002-2014

梱包と保管

• ゲルコート樹脂の梱包：正味20kg、金属ドラム

注記

このカタログのすべての情報は情報提供のみを目的としており、GB/T8237-2005 標準テストに基づいており、実際のテスト データとは異なる場合があります。

ユーザーの製品の性能は多くの要因によって左右されるため、ユーザーは樹脂製品を使用する製造工程において、樹脂製品を選択して使用する前に自己テストを行う必要があります。

不飽和ポリエステル樹脂は不安定なので、25℃以下の涼しい場所に保管するか、冷蔵トラックで輸送するか、夜間に輸送して直射日光を避けてください。

不適切な保管および輸送条件により賞味期限が短くなる場合があります

命令

• 33 ゲルコート樹脂にはワックスとアクセラレータは含まれませんが、チキソトロピー添加剤が含まれています。
• ゲルコート構造の要件を満たすために、使用前に金型を標準的な方法で処理する必要があります。
• カラーペーストの推奨：ゲルコート用特殊アクティブカラーペースト、3～5%。カラーペーストの適合性と隠蔽力は、現場試験で確認する必要があります。
• 推奨硬化システム：ゲルコート専用硬化剤MEKP 1.A2.5%；ゲルコート専用促進剤0.5～2%。施工時の現場試験で確認済みです。
• ゲルコートの推奨塗布量：ウェットフィルムの厚さ 0.4〜0.6tmn、塗布量 500〜700g/m2 »ゲルコートが薄すぎるとシワができやすく、底が見えやすくなります。厚すぎるとたるみ、ひび割れ、気泡ができやすく、厚さが不均一だとシワや部分的な変色などが発生しやすくなります。
• ゲルコートジェルが手に付かなくなったら、次の工程（上層補強層）に進みます。早すぎても遅すぎても、シワ、繊維の露出、部分的な変色や剥離、白浮き、ひび割れ、ひび割れなどの問題が発生しやすくなります。
• より高い耐候性または耐熱性が求められる場合は、Chebi イソベンゼン-ネオペンチルグリコール 1102 ゲルコート樹脂または 2202 ゲルコート樹脂を選択することをお勧めします。