複合材料は広く使用されており、ガラス繊維材料は変わりません。ガラス繊維が代替されるリスクはありますか？炭素繊維?
ガラス繊維と炭素繊維はどちらも新しい高性能材料です。ガラス繊維と比較すると、炭素繊維は強度と軽量性において明らかな利点がありますが、断熱性能においては明らかな欠点もあります。
現在、炭素繊維の世界生産能力は大きくなく、生産コストも非常に高くなっています。原材料と工程の複雑さから、炭素繊維は近い将来、ガラス繊維のような大規模生産と低コスト化を達成する可能性は低いでしょう。一方、近年、ガラス繊維の性能とコスト効率は継続的に向上しており、下流分野の一部では炭素繊維の用途が一部代替されています。
弊社では、グラスファイバーダイレクトロービング,グラスファイバーマット、 グラスファイバーメッシュ、 そしてグラスファイバー織りロービング.
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ガラス繊維 ガラスは優れた性能を持つ無機非金属材料です。ガラス球や廃ガラスを原料として、高温溶融、伸線、巻き取り、織りなどの工程を経て、最終的にガラス繊維となります。ガラス繊維の直径は数ミクロンから20メートルで、髪の毛の直径に相当します。絹の直径の5分の1から10分の1で、繊維束は数百から数千本の単繊維で構成されています。多くの人は、ガラスは脆くて硬い物体であり、構造材料としての使用には適していないと考えています。
しかし、シルクに引き伸ばすと強度が大幅に向上し、柔軟性も備えているため、樹脂で形状を変えれば優れた構造材料となります。ガラス繊維は、繊維径が細くなるほど強度が増します。これらの特性により、ガラス繊維は他の繊維よりもはるかに広範囲に利用されています。ガラス繊維には、高い引張強度、高い弾性率、高い衝撃強度、耐薬品性、低吸水性、優れた耐熱性、多様な加工品、透明コロイド、低価格などの特性があります。
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炭素繊維炭素元素で構成された無機繊維です。繊維の炭素含有量は90％以上です。一般的には普通繊維、高強度繊維、高級繊維の3種類に分けられます。ガラス繊維（GF）と比較して、ヤング率は3倍以上です。ケブラー繊維（KF-49）と比較して、ヤング率は約2倍であるだけでなく、有機溶剤、酸、アルカリでも膨潤せず、耐食性も抜群です。炭素繊維は繊維状の炭素材料です。鋼鉄よりも強度が高く、アルミニウムよりも密度が低く、ステンレス鋼よりも耐腐食性が高く、耐熱鋼よりも高温に強く、銅のように電気を伝導でき、電気的、熱的、機械的特性を備えています。
炭素繊維は布地、フェルト、マット、ベルト、紙などの材料に使用されています。従来の用途では、炭素繊維は断熱材として使用する場合を除いて、単独で使用されることはほとんどなく、主に樹脂、金属、セラミック、コンクリートなどの材料に強化材として添加され、複合材料を形成します。炭素繊維強化複合材料は、航空機構造材料、電磁波シールドおよび帯電防止材料、人工靭帯などの人体代替材料として使用されるほか、ロケットケーシング、モーターボート、産業用ロボット、自動車のリーフスプリング、ドライブシャフトの製造にも使用されます。炭素繊維は、民生、軍事、建設、化学、工業、航空宇宙、スーパースポーツカーの分野で広く使用されています。
要約：ある程度、代わりとなる人はいないガラス繊維ガラス繊維とカーボンファイバー。両者の性能は大きく異なり、それぞれの特長も異なるため、製品の具体的なニーズに合わせて選択するしかありません。量とコストの観点から見ると、ガラス繊維は絶対的な強度を備えていますが、軽量性と高強度という点では、カーボンファイバーの方がさらに優れています。
投稿日時: 2022年3月11日
