広い意味では、ガラス繊維の理解は常に無機的ではない非金属材料であるということでしたが、研究の深化により、実際にはガラス繊維には多くの種類があり、優れたパフォーマンスがあり、そこにあることがわかっています。多くの優れた利点です。たとえば、その機械的強度は特に高く、耐熱性と耐食性も特に良好です。材料が完璧ではないことは事実であり、ガラス繊維には無視できない独自の欠点もあります。つまり、耐摩耗性がなく、脆弱性が生じる傾向があります。したがって、実際のアプリケーションでは、私たちは自分の強みを利用し、弱点を避けなければなりません。
ガラス繊維の原料は、主に廃棄された古いガラスまたはガラス製品を入手するのが簡単です。ガラス繊維は非常に細かく、20を超えるガラスのモノフィレーションが一緒になって、髪の厚さに相当します。ガラス繊維は通常、複合材料の補強材として使用できます。近年のガラス繊維研究の深化により、それは私たちの生産と生活においてますます重要な役割を果たしています。次のいくつかの記事では、主にガラス繊維の生産プロセスと適用について説明しています。この記事では、ガラス繊維の特性、主なコンポーネント、主な特性、および材料分類を紹介します。次のいくつかの記事では、その生産プロセス、安全保護、主要な使用、安全保護、業界の状況、開発の見通しについて説明します。
Introduction
1.1ガラス繊維特性
ガラス繊維のもう1つの優れた特徴は、その高い引張強度であり、標準状態では6.9g/d、雨状態では5.8g/dに達することがあります。このような優れた特性により、ガラス繊維はしばしば補強材として普遍的に使用できます。密度は2.54です。ガラス繊維も非常に耐熱性があり、300°Cで通常の特性を保持します。また、グラスファイバーは、電気絶縁特性と腐食が容易になることができないおかげで、熱絶縁およびシールド材料として広く使用されることがあります。
1.2主な成分
ガラス繊維の組成は比較的複雑です。一般に、誰もが認識される主な成分は、シリカ、酸化マグネシウム、酸化ナトリウム、酸化ホウ素、酸化アルミニウム、酸化カルシウムなどです。ガラス繊維のモノフィラメントの直径は約10ミクロンで、髪の直径の1/10に相当します。繊維の各バンドルは、数千のモノフィラーメントで構成されています。描画プロセスはわずかに異なります。通常、ガラス繊維中のシリカの含有量は50％から65％を占めています。 20％を超えるアルミニウムの含有量を含むガラス繊維の引張強度は比較的高く、通常は高強度ガラス繊維であり、アルカリを含まないガラス繊維のアルミニウム含有量は一般に約15％です。ガラス繊維の弾性率が大きくなりたい場合は、酸化マグネシウムの含有量が10％を超えることを確認する必要があります。少量の酸化鉄を含むガラス繊維のため、その腐食抵抗はさまざまな程度に改善されています。
1.3主な機能
1.3.1原材料と用途
無機繊維と比較して、ガラス繊維の特性はより優れています。発火し、熱耐性、熱衝突、より安定し、張力耐性を発火させることはより困難です。しかし、それは脆く、耐摩耗性が低いです。補強材のガラス繊維には次の特性があるため、強化プラスチックを作るために使用されるか、ゴムを強化するために使用されます。
（1）その引張強度は他の材料よりも優れていますが、伸長は非常に低いです。
（2）弾性係数の方が適しています。
（3）弾性限界内で、ガラス繊維は長時間伸び、非常に緊張しているため、衝撃に直面して大量のエネルギーを吸収できます。
（4）ガラス繊維は無機繊維であるため、無機繊維には多くの利点がありますが、燃焼は容易ではなく、その化学的特性は比較的安定しています。
（5）水を吸収するのは簡単ではありません。
（6）本質的に耐熱性と安定したものであり、反応するのは容易ではありません。
（7）その処理可能性は非常に優れており、ストランド、フェルト、バンドル、織物などのさまざまな形状の優れた製品に加工できます。
（8）光を送信できます。
（9）材料は簡単に入手できるため、価格は高価ではありません。
（10）高温では、燃焼する代わりに、液体ビーズに溶けます。
1.4分類
さまざまな分類基準によれば、ガラス繊維は多くの種類に分けることができます。さまざまな形状と長さに応じて、連続繊維、繊維綿、固定長繊維の3つのタイプに分けることができます。アルカリ含有量などのさまざまなコンポーネントによれば、アルカリを含まないガラス繊維、中アルカリガラス繊維、高アルカリガラス繊維の3つのタイプに分けることができます。
1.5生産原材料
実際の工業生産では、ガラス繊維を生産するには、アルミナ、クォーツ砂、石灰岩、ピロマイト、ドロマイト、ソーダ灰、ミラビライト、ホウ酸、蛍石、グラウンドガラス繊維などが必要です。
1.6生産方法
工業生産方法は、2つのカテゴリに分けることができます。1つは最初にガラス繊維を溶かし、次に直径が小さい球形または棒状のガラス製品を作ることです。次に、直径3〜80μmの細かい繊維を作るために、さまざまな方法で加熱され、再分解されます。他のタイプも最初にガラスを溶かしますが、ロッドや球の代わりにガラス繊維を生成します。次に、機械的な描画方法を使用して、サンプルをプラチナ合金プレートから引き抜きました。結果の記事は連続繊維と呼ばれます。繊維がローラーの配置を通じて描かれている場合、結果の記事は不連続な繊維と呼ばれ、カットから長さのガラス繊維、およびステープル繊維とも呼ばれます。
1.7グレーディング
ガラス繊維のさまざまな構成、使用、特性によれば、さまざまなグレードに分割されます。国際的に商業化されたガラス繊維は次のとおりです。
1.7.1 e-glass
それは、日常生活の中でアルカリを含まないガラスとも呼ばれるボーテガラスです。多くの利点があるため、最も広く使用されています。現在は広く使用されていますが、広く使用されていますが、避けられない欠点もあります。無機塩と簡単に反応するため、酸性環境に保管することは困難です。
1.7.2 C-Glass
実際の生産では、比較的安定した化学的特性と良好な酸耐性を持つ中程度のアルカリガラスとも呼ばれます。その欠点は、機械的強度が高くなく、電気性能が低いことです。場所によって異なる基準があります。国内のガラス繊維産業では、中程度のアルカリガラスにはホウ素要素はありません。しかし、外国のガラス繊維産業では、それらが生産するのは、ホウ素を含む中程度のアルカリガラスです。コンテンツが異なるだけでなく、国内外でミディアルアルカリガラスが果たす役割も異なります。海外で生産されたガラス繊維の表面マットとガラス繊維ロッドは、中程度のアルカリガラスで作られています。生産では、ミディアムアルカリガラスもアスファルトで活動しています。私の国では、客観的な理由は、価格が非常に低いために広く使用されており、包装生地とフィルターファブリック業界のどこでもアクティブであることです。
1.7.3ガラス繊維ガラス
生産では、人々はそれを高アルカリガラスと呼びます。これはケイ酸ナトリウムガラスに属しますが、耐水性のため、一般的にはガラス繊維として生成されません。
1.7.4グラスファイバーDガラス
誘電ガラスとも呼ばれ、一般に誘電繊維の主要な原料です。
1.7.5ガラス繊維高強度ガラス
その強度はE-Glassファイバーの強度よりも1/4高く、その弾性弾性率はE-Glassファイバーの強度よりも高くなっています。さまざまな利点があるため、広く使用する必要がありますが、現在、その高コストのために、軍事産業、航空宇宙などのいくつかの重要な分野でのみ使用されています。
1.7.5ガラス繊維ARガラス
また、アルカリ耐性ガラス繊維とも呼ばれます。これは、純粋な無機繊維であり、ガラス繊維強化コンクリートの補強材として使用されます。特定の条件下では、鋼やアスベストを交換することもできます。
1.7.6ガラスファイバーE-CRガラス
それは改善されたホウ素を含まないアルカリを含まないガラスです。その耐水性は、アルカリを含まないガラス繊維のそれよりも10倍近く高いため、耐水性製品の生産に広く使用されています。さらに、その酸抵抗も非常に強く、地下パイプラインの生産と適用において支配的な位置を占めています。上記のより一般的なガラス繊維に加えて、科学者は現在、新しいタイプのガラス繊維を開発しました。それはホウ素を含まない製品であるため、環境を保護するという人々の追求を満たしています。近年、より人気のある別の種類のガラス繊維があります。これは、二重ガラス組成のガラス繊維です。現在のガラスウール製品では、その存在を知覚できます。
1.8ガラス繊維の識別
ガラス繊維を区別する方法は特に単純です。つまり、ガラス繊維を水に入れ、水が沸騰するまで加熱し、6〜7時間保持します。ガラス繊維のゆがんだ方向がコンパクトではなくなることがわかった場合、それは高いアルカリのガラス繊維です。 。さまざまな基準によれば、ガラス繊維には多くの分類方法があり、一般に長さと直径、構成、性能の観点から分けられます。
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投稿時間：6月22日 - 2022年
