グラスファイバー複合材料ガラス繊維を強化材として、他の複合材料を母材として加工・成形することで得られる新素材を指します。ガラス繊維複合材料広く応用されているさまざまな分野で。
グラスファイバーの主な特性 複合材料:
優れた機械的特性：fの引張強度アイバーグラス複合材料鋼鉄よりは低いですが、ダクタイル鋳鉄やコンクリートよりは高いです。しかし、比強度は鋼鉄の約3倍、ダクタイル鋳鉄の約10倍です。
優れた耐腐食性：適切な原材料の選択と科学的な厚さの設計により、ガラス繊維複合材料は、酸、アルカリ、塩、有機溶剤を含む環境でも長期間使用できます。
優れた断熱性能：グラスファイバー複合材料は熱伝導率が低いという利点があり、優れた断熱材となります。そのため、温度差が小さい場合、特別な断熱材を必要とせずに優れた断熱効果を得ることができます。
低熱膨張係数:ガラス繊維複合材料は熱膨張係数が小さいため、地表、地下、海底、極寒、砂漠環境など、さまざまな過酷な条件でも正常に使用できます。
優れた電気絶縁性：絶縁体の製造に使用できます。高周波下でも優れた誘電特性を維持します。また、マイクロ波透過性にも優れており、送電や落雷の多い場所での使用に適しています。
開発動向 グラスファイバー複合材料:
現在、高性能ガラス繊維は莫大な発展の可能性を秘めており、特に高シリコンガラス繊維は顕著な優位性を有しています。高性能ガラス繊維の開発には、主に2つの潮流があります。1つは高性能化に重点を置くものであり、もう1つは高性能ガラス繊維の産業化技術研究に重点を置くものであり、高性能ガラス繊維のプロセス性能を向上させつつ、コストと汚染を削減することを目指しています。
材料製造にはいくつかの欠陥があります。高性能ガラス繊維の製造には、ガラスの結晶化、原糸の高密度化、高コストといった問題が依然として存在し、一部の特殊用途における強度要件を満たすことができません。熱硬化性樹脂をマトリックスとして使用する場合、製造された複合材料は二次加工やリサイクルが困難です。切断加工しかできず、リサイクルは特殊な化学溶剤と強力な酸化剤を用いてのみ可能であり、理想的な結果が得られません。分解性熱硬化性樹脂は開発されていますが、コスト管理は依然として必要です。
ガラス繊維の合成プロセスでは、様々な合成技術が活用され、新しいタイプのガラス繊維複合材料が製造されています。近年、ガラス繊維の表面を特殊な処理のために改質するための様々な表面処理技術が開発されており、表面改質はガラス繊維複合材料製造技術の発展における新たなトレンドとなっています。
近い将来、世界市場の需要、特に新興市場国は比較的高い成長率を維持すると予想されます。業界をリードする企業はますます台頭するでしょう。例えば、Jushi Groupに代表される中国のグラスファイバー企業は、今後、世界のグラスファイバー業界を主導し、指導する役割を果たすでしょう。グラスファイバー複合材料は、自動車産業の主要原材料の一つとなっています。グラスファイバー熱可塑性材料は、その優れた経済性とリサイクル性から、その用途は拡大傾向にあります。現在、広く使用されているグラスファイバー熱可塑性強化材料の適用範囲は、インストルメントパネルブラケット、フロントエンドブラケット、バンパー、エンジン周辺部品など、車両全体のほとんどの部品と下部構造をカバーしています。
中国のガラス繊維産業における生産量の35%は、いくつかの主要な生産拠点を除けば、中小企業が占めています。これらの企業は、ほとんどが単一品種で技術力が弱く、従業員総数の90%以上を雇用しています。限られた資源と経営リスク管理の不備により、中小企業は業界全体の戦略転換における鍵となる難題となっています。中小企業が相乗効果のある発展を追求できるよう、積極的に支援・指導する必要があります。中小企業グループを形成し、外部との協力と競争を強化することで、発展の目標を達成することができます。経済の相互浸透に伴い、企業間の競争は個別的な争いから協力と同盟へと移行しています。
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投稿日時: 2024年5月7日
