ニュース

グラスファイバーマットガラス繊維を主原料とし、特殊な製法で製造された不織布の一種です。優れた断熱性、化学的安定性、耐熱性、強度などを有し、輸送、建設、化学工業、環境保護などの分野で広く使用されています。以下は、ガラス繊維不織布の製造工程です。グラスファイバーマット:

1. 原材料の準備
主な原料はガラス繊維マットマットの性能を向上させるために、ガラス繊維に加えて、浸透剤、分散剤、帯電防止剤などの化学添加剤が使用されています。

1.1 ガラス繊維の選択
製品の性能要件に応じて、無アルカリガラス繊維、中アルカリガラス繊維などの適切なガラス繊維を選択します。
1.2 化学添加剤の構成
の性能要件によるとグラスファイバーマット、さまざまな化学添加剤を一定の比率で混合し、適切な湿潤剤、分散剤などを配合します。
2. 繊維の準備
ガラス繊維生糸を切断、開繊等の加工によりマット加工に適したショートカット繊維に加工します。
3. マット加工
マット加工は、ガラス繊維マット製造主に次の手順が含まれます。

3.1 分散
ショートカットをミックスガラス繊維化学添加剤を加え、分散装置を通して繊維を完全に分散させ、均一な懸濁液を形成します。
3.2 ウェットフェルト
十分に分散された繊維懸濁液はマットマシンに搬送され、抄紙、縫製、ニードルパンチングなどのウェットマットプロセスを経てコンベヤベルト上に繊維が堆積され、一定の厚さのウェットマットが形成されます。
3.3 乾燥
濡れたマット乾燥機で乾燥させて余分な水分を除去し、マットに一定の強度と柔軟性を持たせます。
3.4 熱処理
乾燥したマットは熱処理され、マットの強度、柔軟性、断熱性などの特性が向上します。

4.後処理
製品性能の要件に応じて、グラスファイバーマットロールコーティング、含浸、複合などの後処理が施され、マットの性能がさらに向上します。
5. カットと梱包

完成したグラスファイバーマット一定の大きさにカットされ、検査に合格した後に包装、保管、販売されます。
つまり、ガラス繊維マット主に原料準備、繊維準備、マット加工、乾燥、熱処理、後処理、裁断、包装などが含まれます。各工程を厳密に管理することで、優れた性能を実現しています。グラスファイバーマット製品。