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CSM(刻んだストランドマット) そして織りロービング どちらも、グラスファイバー複合材料などの繊維強化プラスチック(FRP)の生産に使用される補強材のタイプです。それらはガラス繊維で作られていますが、製造プロセス、外観、および用途が異なります。違いの内訳は次のとおりです。

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CSM(刻んだストランドマット):

- 製造プロセス: CSM ガラス繊維を短い鎖に刻むことによって生成され、その後、ランダムに分布し、通常は樹脂で結合してマットを形成します。バインダーは、複合材が硬化するまで繊維を所定の位置に保持します。

- ファイバーの向き: 繊維の繊維 CSM ランダムに配向されており、複合材に等方性(すべての方向に等しい)強度を提供します。

- 外観:CSMは、厚い紙やフェルトに似たマットのような外観を持っています。

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- 処理: CSMは、複雑な形状を処理してドレープしやすく、ハンドアップまたはスプレーアッププロセスに適しています。

- 強さ: その間 CSM 繊維が刻まれ、完全に整列されていないため、一般に織りのロービングほど強くはありません。

- アプリケーション: CSM バランスの取れた強度と重量の比率が必要なボート、自動車部品、およびその他の製品の生産に一般的に使用されています。

 

織りロービング:

- 製造プロセス: 織りロービング 連続ガラス繊維鎖を生地に織り込むことによって作られます。繊維は十字パターンで整列されており、繊維の方向に高度な強度と剛性を提供します。

- ファイバーの向き: 繊維の繊維織りロービング 特定の方向に整列し、異方性(方向依存)強度特性をもたらします。

- 外観:織りロービング 生地のような外観があり、明確な織りパターンが表示され、CSMよりも柔軟性が低くなります。

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- 処理:織られたロービングはより硬く、特に複雑な形状の周りに形成されるときに、より困難になる可能性があります。繊維の歪みや破損を引き起こすことなく、適切にレイアップするためにより多くのスキルが必要です。

- 強さ: 織りロービング 連続した整列した繊維のため、CSMと比較してより高い強度と剛性を提供します。

- アプリケーション: 織りロービングは、航空宇宙産業や自動車産業向けの型、ボートの船体、部品の建設など、高強度と剛性を必要とするアプリケーションでよく使用されます。

 

要約すると、選択の選択CSM そしてグラスファイバー織りロービング 目的の強度特性、形状の複雑さ、使用される製造プロセスなど、複合部分の特定の要件に依存します。

 


投稿時間:2月12日 - 2025年

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