のプロセスグラスファイバー溶融にはいくつかの重要なステップがあります。まず、石英、パイロフィライト、カオリンなどの原料を炉で加熱して溶融ガラスを作ります。次に、溶融ガラスをプラチナ合金製のブッシングに開けられた小さな穴から押し出し、連続したガラスフィラメントを形成します。これらのフィラメントは急速に冷却され、接着性を高めるためにサイジング材でコーティングされます。
次に、フィラメントはストランド状に集められ、収集スピンドルに巻き取られます。この工程により、ガラス繊維の連続ストランドが形成され、さらに様々な製品に加工することができます。グラスファイバーロービング, マット、 またはガラス繊維織物収集されたグラスファイバーストランド強度、柔軟性、耐熱性、耐薬品性などの特定の特性を強化するために追加の処理が行われる場合があります。
全体的に、グラスファイバー溶融プロセスはガラス繊維材料の製造における重要な段階であり、建設、自動車、航空宇宙、海洋などの産業における幅広い用途の基礎となります。
グラスファイバー製品には、様々な用途に合わせて様々なタイプとスタイルがあります。一般的なタイプには以下のようなものがあります。グラスファイバーロービング複合材料の強化に使用される。グラスファイバーマット断熱材や防音材としてよく使用されます。さらに、ガラス繊維織物船舶建造や航空宇宙産業など、強度と柔軟性が求められる用途に使用されます。その他のグラスファイバー製品には、チョップドストランドマット, 織りロービング、 そして連続フィラメントマット, グラスファイバーメッシュそれぞれが特定の用途に適した独自の特性を持ちます。全体として、グラスファイバー製品は、多様な産業および商業ニーズを満たす幅広い選択肢を提供します。
重慶都江複合材料有限公司は、グラスファイバー製品を専門とする複合材料の製造・販売を行う民間企業です。同社は、以下を含む幅広いグラスファイバー製品を取り扱っています。グラスファイバーロービング, ガラス繊維織物, グラスファイバーマット, グラスファイバーメッシュクロス、 そしてチョップドストランド2002年に設立された重慶都江は、創業者一族が最初のグラスファイバー工場を設立した1980年に遡るグラスファイバー生産の歴史を誇ります。長年にわたり事業を拡大し、現在では従業員数289名、年間売上高3億元から7億元を誇ります。高品質な製品と顧客満足を最優先に考え、イノベーションを重視し、誠実さ、従業員への配慮、そして顧客にとって最良の結果の実現に尽力しています。
規模と容量:
敷地面積は8,000㎡を超え、登録資本金は1,500万ルピー、工場総投資額は2億ルピーを超えています。現在、10数本の生産ラインが同時に稼働しています。
技術の進歩:
独立したイノベーションの優位性
「太い糸と細かい作業」の差別化戦略を堅持
1、完全に自主的な知的財産権を有する大型無アルカリタンク窯と環境に優しいタンク窯の設計・建設技術を保有しています。
2、純酸素燃焼技術を採用し、産業用途に応用する。
3、環境に優しく高性能なガラス配合設計により、単位生産能力あたりのエネルギー消費量が大幅に削減されます。
厳格な品質検査の利点
独創的な品質、20以上の特許と証明書
1、各レベルでの製品品質検査、バッチサンプリングにより、高水準で高品質の製品を確保します。
2、製品は工場出荷時に標準要件または契約基準を満たしている
3、20 件を超える特許とソフトウェア著作権、独創的な品質により、心をこめてサービスいたします。
