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導入

ガラス繊維強化材は、強度、耐久性、耐腐食性を備え、複合材製造に不可欠な材料です。最も一般的に使用される2つの製品は次のとおりです。グラスファイバー表面マット そしてチョップドストランドマット （CSM）はそれぞれ異なる目的を果たします。

グラスファイバーのプロジェクトに取り組んでいる場合—海洋、自動車、建設業など—適切な補強材を選ぶことは非常に重要です。この記事では、グラスファイバー表面マット そしてチョップドストランドマット、その独自の特性、最適な用途など、情報に基づいた決定を下すのに役立ちます。

グラスファイバー表面マットとは何ですか?

A グラスファイバー表面マット （また、ベールマット）は、ランダムに分散したガラス繊維を樹脂可溶性バインダーで結合させた薄い不織布です。主に以下の用途に使用されます。

·滑らかで樹脂を豊富に含んだ表面仕上げを実現 

·耐腐食性と耐薬品性の向上

·ゲルコーティングされた部品のプリントスルー（繊維パターンの可視性）を低減

·ラミネートの層間の接着性を向上させる

グラスファイバー表面マットの一般的な用途

·船体とデッキ

·自動車のボディパネル

·風力タービンブレード

·プールと水槽

チョップドストランドマット (CSM) とは何ですか?

A チョップドストランドマット （CSM）は、バインダーで結合されたランダム配向の短ガラス繊維で構成されています。 表面マットCSM は厚みがあり、構造的な補強を提供します。

CSM の主な特徴:

·高い強度対重量比

·優れた樹脂吸収性（緩い繊維構造による）

·複雑な形状に成形しやすい

チョップドストランドマットの一般的な用途

·船体と隔壁

·浴槽とシャワー室

·自動車部品

·工業用貯蔵タンク

主な違い：グラスファイバー表面マットとチョップドストランドマット

1. 構造強度と表面仕上げ

CSM 機械的強度を増すため、耐荷重構造によく使用されます。

表面マット 美観を向上させ、繊維のプリントスルーを防止します。

2. 樹脂の適合性と使用方法

表面マット 樹脂の使用量が少なくなり、滑らかなジェルコーティング仕上げを実現します。

CSM より多くの樹脂を吸収するため、厚くて硬いラミネートに最適です。

3. 扱いやすさ

表面マット 繊細で破れやすいため、慎重な取り扱いが必要です。

CSM より堅牢ですが、急なカーブに適合させるのが難しくなります。

各タイプのマットの使用時期

ファイバーグラス表面マットの最適な用途

✅船体の滑らかな仕上げのための最終層

✅化学薬品タンクの耐腐食ライニング

✅ファイバープリントスルーを防ぐ自動車ボディ

チョップドストランドマットの最適な用途

✅船体とデッキの構造

✅浴槽やシャワーパンなどの成形部品

✅厚くて丈夫なラミネートを必要とする修理作業

両方のマットを一緒に使用できますか?

はい！多くの複合プロジェクトでは、両方のマットを異なるレイヤーで使用します。

1.第1層：強度のためのCSM

2.中間層: 織りロービングまたは追加のCSM

3.最終層:表面マット 滑らかな仕上がり

この組み合わせにより、耐久性と高品質の表面が保証されます。

結論: どれを選ぶべきですか?

選択してくださいグラスファイバー表面マット 滑らかで耐腐食性のある仕上げが必要な場合。

選択するチョップドストランドマット 構造強化を優先する場合。

強度と高級感のある仕上がりの両方が求められるプロジェクトでは、両方を組み合わせます。

これらの違いを理解することで、グラスファイバー プロジェクトに適切な材料を選択し、パフォーマンスと寿命を向上させることができます。