盆栽は見ていて楽しいものですが、チェーンソーできれいに剪定する人はいません。多くの分野では、適切な道具を選ぶことが成功の鍵となることは明らかです。複合材業界では、顧客からカーボンファイバーの要望がよく寄せられますが、実際にはガラス繊維の方が高性能で、お客様のニーズにより適しています。ニーズ。
カーボンファイバーは未来の素材としてしばしば称賛されています。カーボンファイバーと聞くと、おそらく垂直に開くドアを備えたスポーツカーを思い浮かべるでしょう。多くの複合材メーカーにとって、カーボンファイバーは顧客や設計エンジニアが複合材に興味を持つきっかけとなる素材であり、その後、グラスファイバーなどの他の複合材の方がプロジェクトに適していることに気付くようになります。スポーツカー、ロードバイク、プロ用テニスラケットなど、あらゆる製品にカーボンファイバーが多用されています。これらの用途では、軽量化の利点を最大限に活かすために、低密度で高い引張強度を持つ素材が求められるためです。しかし、カーボンファイバーがあらゆる用途に最適というわけではありません。
上げる標準とガラス繊維複合材
多くの場合、お客様がカーボンファイバーをお探しの場合、ニーズに最も適した素材はグラスファイバーです。実際、グラスファイバーは第二次世界大戦以前にまで遡るコンセプトを持つ、史上初の高性能素材と言えるでしょう。グラスファイバーは、ドアや窓枠のプロファイルから伸縮ポール、自動車用途、鉄道のジョイント、通信用レドームに至るまで、幾度となくその有用性が実証されてきました。グラスファイバーが用途が限定されていると考えているなら、手漕ぎボートでは、実際に何ができるのかを再検討する時期が来ているのかもしれません。
グラスファイバーは、ほとんどの金属よりも優れた引張強度を有しています。また、熱膨張係数が非常に低く、耐腐食性と耐候性に優れた優れた絶縁体です。例えば、35カ国が共同で開発しているITER核融合炉は、トカマク型核融合炉であり、炉を接合するためにガラス繊維複合材製の予圧縮リング（PCR）が使用されています。
ITER核融合炉では、プラズマを保持する磁石の変形と疲労を吸収するためにPCRが用いられ、プラズマは1億5000万℃まで加熱されます。PCR反応材料として、その高性能な機械特性からガラス繊維が選ばれました。
グラスファイバーは時の試練に耐えてきました。第二次世界大戦初期に使用されて以来、この素材はより優れた代替品に取って代わられていません。これは主に、この素材の機械的特性、競争力のあるコスト、そして設計の柔軟性によるものです。
エクセル・コンポジットは、幅広い引抜成形および引抜成形複合材ソリューションを提供しています。炭素繊維とガラス繊維の両方を使用した、多くの炭素繊維製品に加え、グラスファイバーやハイブリッド繊維も製造しています。
最適な材料選定には、希望する用途と製品仕様を明確に理解することが必要であり、企業はまず顧客と協力し、相互理解を深めます。この理解に基づき、複合材サプライヤーは材料科学の専門知識を活用し、エンドユーザーにとって理想的な複合材製品を設計する必要があります。特に炭素繊維の原料コストはガラス繊維よりも高いため、コストについても議論する必要があります。
カスタム複合材は、特定の特性を与えるための特定の繊維ブレンドから、繊維の配列と樹脂処方。例えば、グラスファイバーチューブ形状の片側に追加の補強が必要になる場合があります。この場合、製造時にガラス繊維に加えて炭素繊維を戦略的にチューブに組み込むことで、設計要件を満たし、コストも最適化された強固なハイブリッド構造を実現できます。
盆栽の剪定でも、インフラの改修でも、適切な道具を持つことは非常に重要です。チェーンソーや炭素繊維より魅力的に見えるかもしれませんが、控えめなオプションは、手元のタスクにとって良い選択となる場合があります。
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投稿日時: 2022年8月5日
