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複合材の製造と修理の世界では、「補強」は構造の骨格です。船体の建造、自動車のボディパネルの修理、工業用タンクの製造など、どのような場合でも、適切な補強材を選択することが重要です。グラスファイバーマットの種類高性能部品と構造上の欠陥の違いです。

罰金からガラス繊維表面組織耐久性の高い製品の美的仕上げに使用される1708 グラスファイバーマットこのガイドでは、構造用積層材に使用される現代のガラス繊維強化材について知っておくべきすべてのことを説明します。

1. チョップドストランドマット（CSM）：業界の主力製品

チョップドストランドマット（CSM）「オープンモールド」法で用いられる最も一般的な強化材です。短いガラス繊維（通常1～2インチ）をランダムに並べ、化学結合剤で固めたものです。

エマルジョンバインダーと粉末バインダー

最も重要な違いの一つはガラスチョップドストランドマットバインダータイプ:

グラスファイバーチョップドストランドマットエマルジョン：ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂に素早く分解する液体バインダーを使用しています。柔軟性があり、複雑な曲線にも容易にドレープできます。

粉末バインダー:耐薬品性が優先される特定の産業用途や、特定の特殊樹脂を扱う場合に好まれることが多いです。

一般的な重量とサイズ

CSMは一般的に重量によって分類されます。米国では、1.5オンスのグラスファイバーマット（1平方フィートあたり1.5オンス）は一般的な修理におけるゴールドスタンダードです。世界的には、メートル法の同等物であるCSM 450 グラスファイバーマット（1平方メートルあたり450グラム）。

CSM 300（1オンス）:薄いラミネートや移行層に最適です。

CSM 450（1.5オンス）:ボートの建造や一般的なグラスファイバークロスマットの用途に最も適した汎用性の高い重量です。

600g ファイバーグラスマット:急速に厚みを増すための強力なオプション。

2. 完璧な仕上がりを実現：グラスファイバー表面マットとティッシュ

完成したゲルコートを通してガラス繊維の「模様」が見えるのを見たことがあるなら、「プリントスルー」を目撃したことになります。これを防ぐために、専門家はグラスファイバー表面マット（別名ガラス繊維表面組織またはグラスファイバーベールマット).

この素材は非常に薄く軽量で、構造補強材と表面ゲルコートの間のバリアとして機能します。グラスファイバーティッシュマット樹脂を豊富に含んだ表面を作り出すことで、次のような効果が得られます。

下地の質感を滑らかにするチョップドストランドマット.

塗装しやすい高品質の仕上がりを実現します。

ラミネートの耐腐食性を向上させます。

3. 構造の原動力：1708とステッチマット

強度対重量比を優先する場合、標準的なCSMでは不十分です。グラスファイバーステッチマット二軸材料が役立ちます。

その1708 グラスファイバーマットプロ仕様のハイブリッドです。17オンスの二軸布（+45°と-45°の方向に繊維が走っている）を0.75オンスの糸に縫い付けて作られています。チョップドストランドマット.

なぜ使うのですか?二軸繊維は大きな構造強度を提供し、取り付けられたマット層はラミネートの前の層との強力な結合を保証します。

用途:ストリンガーの修理、トランサムの交換、高性能船体の構造。

4. 大きな疑問: それはエポキシグラスファイバーマットですか?

DIY愛好家やプロにとって共通の混乱点は、エポキシ樹脂入りグラスファイバーマット.

最も標準的なグラスファイバーチョップドストランドマットロールポリエステルやビニルエステル樹脂に含まれるスチレンに溶解するように設計されたバインダー（短い繊維をまとめる「接着剤」）を使用します。エポキシにはスチレンは含まれません。

プロのヒント:標準的なエマルジョンCSMをエポキシ樹脂に使用した場合、バインダーは溶解しません。マットは硬くなり、作業が困難になり、接着力も構造的に劣ります。エポキシ樹脂プロジェクトでは、常に不織布グラスファイバーマット「エポキシ樹脂対応」と明記されているか、グラスファイバーステッチマット化学結合剤の代わりに機械的なステッチを使用しています。

5. フォーマットと購入オプション：ロール、テープ、価格

探すときはグラスファイバーマット販売中形式はプロジェクトの規模によって異なります。

グラスファイバーマットロール:大規模生産やボートの床全体に最適です。グラスファイバーチョップドストランドマットロール大幅に削減グラスファイバーマットの価格1平方フィートあたり。

グラスファイバーマットテープ:これらは、継ぎ目や接合部の補強、または小さなパイプの修理に最適な、細いマットのストリップです。

グラスファイバーマットクロス:日常会話では互換的に使用されることが多いですが、技術的にはラミネートスケジュールで使用されるマットと織物の組み合わせを指します。

6. ファイバーグラスマットの取り扱いに関する実用的なヒント

樹脂消費量:一般的な目安としては1.5オンスのグラスファイバーマット樹脂とガラスの重量比は2:1または3:1です。CSMは樹脂を多く必要とするため、織物よりも多くの樹脂を必要とします。

引き裂くことと切ること:使用する場合チョップドストランドマット、多くの場合、破れ目端はハサミで切るのではなく、そのまま切り取ってください。切り取った端は「羽毛のような」仕上がりになり、ラミネート加工後の継ぎ目はほとんど見えなくなります。

ストレージ：あなたのガラス繊維エマルジョンチョップドストランドマット乾燥した涼しい環境で保管してください。湿気はバインダーに影響を与え、マットを適切に湿らせるのが難しくなる場合があります。

結論：適切なグラスファイバーマットを見つける

繊細なタッチが必要かどうかグラスファイバーベールマット滑らかなサーフボード仕上げや工業用強度のために600gのグラスファイバーマット化学物質貯蔵タンクの場合、これらの材料を理解することが建設を成功させる鍵となります。

市場直販のトップメーカーとして、CQDJ高度な生産技術を活用し、グラスファイバーマットと特殊ベールの包括的なポートフォリオを提供しています。大量生産の工業用ロールからカスタムメイドのテープまで、比類のない一貫性と工場直送の専門知識により、お客様の複合材の構造基盤を提供します。CSM 300 グラスファイバー軽作業から重作業までグラスファイバーステッチマット構造の完全性を確保することで、プロジェクトが長期間にわたって耐えられることを保証します。

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