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多方向の強さ:ランダムな繊維配向により、荷重が全方向に均等に分散され、弱点の発生を防ぎ、一貫したパフォーマンスを実現します。
優れた適合性とドレープ性:カーボンファイバーマットは柔軟性が高く、複雑な曲線や型にも容易に適合するため、複雑な形状の部品に最適です。
高い表面積:多孔質のフェルト状構造により、樹脂の急速な浸透と高い樹脂吸収が可能になり、繊維とマトリックスの強力な結合が促進されます。
優れた断熱性:炭素繊維マットは炭素含有量が高く多孔質構造のため熱伝導率が低く、高温断熱用途に適しています。
電気伝導性:信頼性の高い電磁干渉 (EMI) シールドを提供し、静電気を放散する表面を作成するために使用できます。
費用対効果:製造工程は織物よりも労働集約的ではないため、織物に比べて多くのプロジェクトにとってより経済的な選択肢となります。
| パラメータ | 仕様 | 標準仕様 | オプション/カスタマイズ仕様 |
| 基本情報 | 製品モデル | CF-MF-30 | CF-MF-50、CF-MF-100、CF-MF-200など |
| 繊維の種類 | PAN系炭素繊維 | ビスコース系炭素繊維、グラファイトフェルト | |
| 外観 | 黒くて柔らかく、フェルトのような均一な繊維分布 | - | |
| 物理的仕様 | 単位面積あたりの重量 | 30 g/m²、100 g/m²、200 g/m² | 10 g/m² - 1000 g/m² カスタマイズ可能 |
| 厚さ | 3mm、5mm、10mm | 0.5mm - 50mm カスタマイズ可能 | |
| 厚さ許容差 | ± 10% | - | |
| 繊維径 | 6~8μm | - | |
| 体積密度 | 0.01 g/cm³(30 g/m²、厚さ3 mmに相当) | 調整可能 | |
| 機械的特性 | 引張強度(MD) | > 0.05 MPa | - |
| 柔軟性 | 優れた曲げやすさと巻きやすさ | - | |
| 熱特性 | 熱伝導率(室温) | < 0.05 W/m·K | - |
| 最大動作温度(空気) | 350℃ | - | |
| 最高動作温度(不活性ガス) | > 2000℃ | - | |
| 熱膨張係数 | 低い | - | |
| 化学的および電気的性質 | 炭素含有量 | > 95% | - |
| 抵抗率 | 特定の範囲が利用可能 | - | |
| 気孔率 | > 90% | 調整可能 | |
| 寸法と梱包 | 標準サイズ | 1m(幅)×50m(長さ)/ロール | 幅と長さはサイズに合わせてカットできます |
| 標準パッケージ | 防塵ビニール袋+カートン | - |
複合部品製造:真空注入および樹脂トランスファー成形 (RTM): 織物と組み合わせて、かさ高と多方向の強度を提供するコア層としてよく使用されます。
ハンドレイアップとスプレーアップ:樹脂の適合性と取り扱いやすさに優れているため、オープンモールドプロセスに最適です。
シート成形コンパウンド(SMC):チョップドマットは、自動車部品や電気部品用の SMC の重要な原料です。
断熱性:軽量で耐久性のある断熱材として、高温炉、真空炉、航空宇宙部品に使用されます。
電磁干渉(EMI)シールド:電子機器の筐体やハウジングに統合され、電磁放射を遮断または吸収します。
燃料電池およびバッテリー部品:燃料電池ではガス拡散層 (GDL) として、また先進バッテリー システムでは導電性基板として機能します。
消費財:クラス A の表面仕上げが主な要件ではないスポーツ用品、楽器ケース、自動車内装部品の製造に使用されます。
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