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カーボンファイバー短繊維マット
導入
財産
多方向的な強さ：繊維の配向がランダムであるため、荷重があらゆる方向に均等に分散され、弱点が生じず、安定した性能が確保されます。
優れた適合性とドレープ性：炭素繊維マットは非常に柔軟性が高く、複雑な曲線や型にも容易に適合するため、複雑な形状の部品に最適です。
高い表面積：多孔質でフェルト状の構造により、樹脂の迅速な浸透と高い樹脂吸収が可能となり、繊維とマトリックス間の強力な結合を促進します。
優れた断熱性：炭素含有量が高く多孔質構造を持つ炭素繊維マットは、熱伝導率が低いため、高温断熱用途に適している。
電気伝導率：これは信頼性の高い電磁干渉（EMI）シールドを提供し、静電気散逸性表面の作成にも使用できます。
費用対効果：製造工程は織物よりも労働集約的ではないため、多くのプロジェクトにおいて織物よりも経済的な選択肢となる。
製品仕様
| パラメータ | 仕様 | 標準仕様 | オプション／カスタマイズ仕様 |
| 基本情報 | 製品モデル | CF-MF-30 | CF-MF-50、CF-MF-100、CF-MF-200など |
| 繊維の種類 | PAN系炭素繊維 | ビスコース系炭素繊維、グラファイトフェルト | |
| 外観 | 黒色で柔らかく、フェルトのような質感で、繊維の分布が均一です。 | - | |
| 物理的仕様 | 単位面積当たりの重量 | 30 g/m²、100 g/m²、200 g/m² | 10 g/m²～1000 g/m²（カスタマイズ可能） |
| 厚さ | 3mm、5mm、10mm | 0.5mm～50mmまでカスタマイズ可能 | |
| 厚さ公差 | ±10% | - | |
| 繊維径 | 6～8μm | - | |
| 体積密度 | 0.01 g/cm³（厚さ3 mmの場合、30 g/m²に相当） | 調節可能 | |
| 機械的特性 | 引張強度（MD） | > 0.05 MPa | - |
| 柔軟性 | 優れた柔軟性と巻き取り性を備えています。 | - | |
| 熱特性 | 熱伝導率（室温） | < 0.05 W/m·K | - |
| 最大動作温度（空気中） | 350℃ | - | |
| 最大動作温度（不活性ガス） | 2000℃以上 | - | |
| 熱膨張係数 | 低い | - | |
| 化学的および電気的特性 | 炭素含有量 | 95%以上 | - |
| 抵抗率 | 特定の範囲が利用可能です | - | |
| 気孔率 | 90%以上 | 調節可能 | |
| 寸法と梱包 | 標準サイズ | 1m（幅）×50m（長さ）／ロール | 幅と長さはサイズに合わせてカットできます |
| 標準パッケージ | 防塵ビニール袋＋段ボール箱 | - |
応用
複合材部品の製造：真空注入成形および樹脂トランスファー成形（RTM）：織布と組み合わせて、ボリューム感と多方向の強度を提供するコア層としてよく使用されます。
手作業による積層とスプレー塗装：優れた樹脂適合性と取り扱いやすさから、これらのオープンモールド成形プロセスにおいて主要な選択肢となっている。
シートモールディングコンパウンド（SMC）：チョップドマットは、自動車部品や電気部品に使用されるSMCの重要な構成要素である。
断熱材：高温炉、真空炉、航空宇宙部品などに、軽量で耐久性のある断熱材として使用される。
電磁干渉（EMI）シールド：電子機器の筐体やハウジングに組み込まれ、電磁波を遮断または吸収する。
燃料電池およびバッテリーの構成要素：燃料電池におけるガス拡散層（GDL）として、また先進的なバッテリーシステムにおける導電性基板として機能する。
消費財：スポーツ用品、楽器ケース、自動車内装部品の製造において、A級表面仕上げが主要な要件ではない場合に使用されます。
