正しいことを選択しますグラスファイバー基板、その利点、欠点、および適合性を理解する必要があります。以下の一般的な選択基準の概要。実際には、樹脂の濡れ性の問題もあるため、最善のアプローチは、確認のためにグラスファイバーボートの製造施設で濡れ性テストを実施することです。
第二に、グラスファイバーマット主にハンドアップモールディングに使用されます。
一般的に、良い製品は次の条件を満たしています:
1.単位面積あたりの均一な重量。
この状態は、厚さと強度の両方に影響するため、重要です。照明の下で識別するのは簡単で、肉眼でひどく不均一な製品を識別できます。均一な厚さは、単位面積あたりの均一な質量によって必ずしも保証されるわけではありません。これは、コールドプレスローラー間のギャップの一貫性に直接関係しています。不均一なマットの厚さは、FRP製品の不均一な樹脂含有量につながります。マットがふわふわしている場合、より多くの樹脂を吸収します。単位面積あたりの質量の均一性をテストするために、標準的な方法では、幅300mm x 300mmマットサンプルを幅方向に切断し、それらを連続的に数え、それらを個別に計量して各サンプルの重量偏差を計算します。
2.過度の局所蓄積のない均一な糸分布。
刻んだストランドの分散性は、ロービングの生産における重要な指標であり、単位面積あたりのマット重量の均一性とマット上の鎖の分布状態に影響します。ストランドの各束は、スプール（ケーキ）から切り刻まれた後、完全に分散する必要があります。一部のストランドが適切に分散しない場合、マットの上に濃厚で縞模様の束を形成できます。
3.表面から落ちたり剥離したりすることはありません。
これは、マットの機械的引張強度に関連しています。機械的引張強度が低いことは、ストランドの束の間の密着性が低いことを示します。
4.汚れはありません。
グラスファイバーの刻んだストランドマットに汚れがないことを確認することは、最終的な複合製品の品質、性能、耐久性に影響を与えるいくつかの理由で、汚染物質が不可欠です。
5.適切な乾燥。
マットが湿っている場合、レイアウトするとバラバラになり、再び拾います。マットの水分含有量は0.2％未満でなければなりません。通常の生産プロセスの場合、このインジケーターは一般的に適格です。
6.十分な樹脂が濡れています。
スチレン溶解度。理想的には、ポリエステル樹脂へのマットの溶解度をテストする必要がありますが、これは時間がかかり、定量化が困難です。ポリエステル樹脂の代わりにスチレンでのマットの溶解度をテストすることは、ポリエステルへのグラスファイバーマットの溶解度を間接的に反映する可能性があり、この方法は世界的に広く受け入れられ、標準化されています。
樹脂がグラスファイバーマットに塗布された後、糸がリラックスしたりシフトしたりしないことが重要です。
7.樹脂が濡れた後の糸緩和はありません。
8。
CQDJでは、さまざまな産業用アプリケーションの厳しい需要を満たすように設計された高品質のグラスファイバーチョップドストランドマットの製造を専門としています。私たちのマットは、精度とケアで作られており、優れた性能、耐久性、信頼性を確保しています。グラスファイバーの刻んだストランドマットを際立たせるものは次のとおりです。
1.単位面積あたりの均一な重量：
私たちのマット単位面積あたりの均一な重量を維持することに細心の注意を払って生成されます。これにより、マット全体で一貫した厚さと強度が保証され、すべてのアプリケーションで信頼できるパフォーマンスが提供されます。
2.優れた樹脂の濡れ性：
私たちのグラスファイバーマットは、卓越した樹脂の濡れ性を示し、さまざまな樹脂に徹底的に含浸できます。これにより、繊維と樹脂の間の強い接着が保証され、優れた機械的特性を持つ複合材が生まれます。
3.優れた繊維分布：
刻んだストランドがマット全体に均等に分布していることを確認し、局所的な蓄積を防ぎ、均一な強度と構造的完全性を確保します。
4.機械的強度が高い：
私たちのマットは、優れた機械的引張強度を提供するように設計されており、樹脂塗布中および複合材料の寿命を通じて、繊維が十分に結合して安定していることを保証します。
5.清潔で汚染されていない：
清潔さは、製造プロセスの最優先事項です。私たちのマットには汚れや汚染物質が含まれていないため、最適な樹脂の流れと接着、および最終的な複合製品の高品質の表面仕上げが確保されています。
6.最適な乾燥と水分制御：
0.2％未満の水分含有量で、マットが適切に乾燥していることを確認します。これは、取り扱い中のマット崩壊や不均一な樹脂吸収など、湿気に関連する問題を防ぎます。
7.取り扱いとアプリケーションの容易さ：
グラスファイバーチョップされたストランドマットは、取り扱い、切断、レイアップを容易にするために設計されているため、ハンドアップモールディングやその他の複合製造プロセスに最適です。
8.グローバル標準コンプライアンス：
当社の製品は、グラスファイバー素材の国際基準に準拠しており、世界中の顧客の品質とパフォーマンスの要件を満たすことを保証しています。
アプリケーション：
私たちのグラスファイバーチョップされたストランドマットは汎用性があり、以下を含む幅広いアプリケーションで使用できます。
1.マリン：
ボートの船体、デッキ、および耐久性と水に対する耐性と腐食が不可欠なその他の海洋構造。
2.自動車：
軽量でありながら強力な素材を必要とするボディパネル、内部コンポーネント、および構造部品。
3.工事：
グラスファイバー複合材料の強度と安定性から恩恵を受ける屋根、壁パネル、および構造的補強材。
4.産業：
過酷な化学環境と機械的ストレスに耐える必要があるパイプ、タンク、およびその他の産業コンポーネント。
5.消費財：
スポーツ用品、レクリエーション製品、および高性能複合材料を必要とするその他のアイテム。
私たちのマット：
エマルジョン刻んだストランドMA
パウダーチョップされたストランドマット
表面マット
お問い合わせ：
電話番号：+8615823184699
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投稿時間：5月30日 - 2024年
