正しい選択をするためにガラス繊維基板それぞれの長所、短所、そして適合性を理解する必要があります。以下に一般的な選定基準を概説します。実際には樹脂の濡れ性の問題もあるため、グラスファイバーボート製造工場で濡れ性試験を実施して確認するのが最善策です。
第二に、グラスファイバーマット主にハンドレイアップ成形に使用されます。
一般的に、良い製品は以下の条件を満たしている:
1.単位面積あたりの均一な重量。
この条件は厚さと強度の両方に影響を与えるため非常に重要です。照明の下では識別しやすく、肉眼でも著しく不均一な製品を特定できます。均一な厚さは、必ずしも単位面積あたりの質量が均一であることで保証されるわけではなく、これはコールドプレスローラー間のギャップの一貫性に直接関係しています。マットの厚さが不均一であると、FRP製品の樹脂含有量が不均一になります。マットがふわふわしていると、より多くの樹脂を吸収します。単位面積あたりの質量の均一性をテストするには、標準的な方法では、幅方向に300mm×300mmのマットサンプルを切り取り、順番に番号を付け、個別に重量を測定して各サンプルの重量偏差を計算します。
2.局所的に過度な蓄積がなく、均一な糸の分布。
チョップドストランドの分散性は、ロービング製造において重要な指標であり、マット単位面積あたりの重量均一性とマット上のストランドの分布状態に影響を与えます。各ストランド束は、スプール（ケーキ）からチョップされた後、完全に分散する必要があります。一部のストランドが十分に分散していない場合、マット上で太く縞模様の束を形成する可能性があります。
3.表面から糸が落ちたり、層が剥がれたりしません。
これはマットの機械的引張強度に関係します。機械的引張強度が低いということは、ストランド束間の接着力が弱いことを示しています。
4.汚れはありません。
グラスファイバーチョップドストランドマットに汚れや汚染物質がないことを確認することは、最終的な複合製品の品質、性能、耐久性に影響を与えるいくつかの理由から重要です。
5.適切な乾燥。
マットが湿っていると、敷いてから再び持ち上げた際に崩れてしまいます。マットの水分含有量は0.2%未満である必要があります。通常の製造工程では、この指標は概ね適切です。
6.樹脂の十分なウェットアウト。
スチレンの溶解性。理想的には、マットのポリエステル樹脂への溶解性を試験する必要がありますが、これは時間がかかり、定量化が困難です。ポリエステル樹脂の代わりにスチレンへの溶解性を試験することで、グラスファイバーマットのポリエステルへの溶解性を間接的に反映することができ、この方法は世界的に広く受け入れられ、標準化されています。
樹脂をグラスファイバーマットに塗布した後は、糸が緩んだりずれたりしないことが重要です。
7.樹脂のウェットアウト後も糸の弛みはありません。
8.脱気も簡単。
CQDJは、様々な産業用途の厳しい要求を満たすよう設計された高品質のグラスファイバーチョップドストランドマットの製造を専門としています。当社のマットは精密かつ丁寧に製造されており、優れた性能、耐久性、信頼性を保証します。当社のグラスファイバーチョップドストランドマットの特徴は次のとおりです。
1.単位面積あたりの均一重量:
私たちのマット単位面積あたりの重量を均一に保つよう細心の注意を払って製造されています。これにより、マット全体にわたって均一な厚さと強度が確保され、あらゆる用途において信頼性の高い性能を発揮します。
2.優れた樹脂濡れ性：
当社のグラスファイバーマットは、樹脂に対する優れた濡れ性を有し、様々な樹脂をしっかりと含浸させることができます。これにより、繊維と樹脂間の強力な接着が確保され、優れた機械的特性を持つ複合材料が得られます。
3.優れた繊維分布：
チョップドストランドがマット全体に均等に分散されるようにすることで、局所的な蓄積を防ぎ、均一な強度と構造的完全性を確保します。
4.高い機械的強度：
当社のマットは、優れた機械的引張強度を発揮するように設計されており、樹脂の塗布中および複合製品の寿命全体にわたって繊維がしっかりと結合し、安定した状態を維持します。
5.清潔で汚染物質なし：
清潔さは当社の製造工程において最優先事項です。当社のマットは汚れや汚染物質を一切含まず、樹脂の流動性と接着性を最大限に高め、最終的な複合製品の表面仕上げも高品質に仕上げます。
6.最適な乾燥と水分コントロール：
当社では、マットの水分含有量を0.2%未満に抑え、適切に乾燥させています。これにより、取り扱い中のマットの崩壊や樹脂の吸収ムラなど、湿気に起因する問題を防止しています。
7.取り扱いと適用の容易さ:
当社のグラスファイバーチョップドストランドマットは、取り扱い、切断、レイアップが容易になるように設計されており、手作業によるレイアップ成形やその他の複合材製造プロセスに最適です。
8.グローバル標準準拠:
当社の製品はグラスファイバー材料に関する国際規格に準拠しており、世界中のお客様の品質と性能の要件を満たしています。
用途:
当社のグラスファイバーチョップドストランドマットは汎用性が高く、次のような幅広い用途に使用できます。
1.マリン：
耐久性、耐水性、耐腐食性が不可欠な船体、デッキ、その他の海洋構造物。
2.自動車：
軽量かつ強度が求められるボディパネル、内装部品、構造部品など。
3.工事：
グラスファイバー複合材の強度と安定性を活かした屋根材、壁パネル、構造補強材。
4.産業:
過酷な化学環境や機械的ストレスに耐える必要のあるパイプ、タンク、その他の産業用コンポーネント。
5.消費財:
スポーツ用品、レクリエーション用品、その他高性能複合材料を必要とする製品。
当社のマット：
エマルジョンチョップドストランドマ
パウダーチョップドストランドマット
表面マット
お問い合わせ：
電話番号:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
ウェブサイト: www.frp-cqdj.com
投稿日時: 2024年5月30日
