正しい選択をするためにグラスファイバー基材そのためには、その利点、欠点、および適合性を理解する必要があります。以下に、一般的な選定基準の概要を示します。実際には、樹脂の濡れ性も問題となるため、確認のためにグラスファイバーボート製造施設で濡れ性試験を実施するのが最善の方法です。
第二に、グラスファイバーマット主に手作業による積層成形に使用されます。
一般的に、良質な製品とは、以下の条件を満たすものである。:
1.単位面積あたりの重量が均一である。
この条件は、厚みと強度両方に影響するため、非常に重要です。照明下では判別しやすく、著しく不均一な製品は肉眼でも識別できます。均一な厚みは、単位面積あたりの均一な質量によって必ずしも保証されるわけではありません。これは、コールドプレスローラー間のギャップの均一性に直接関係します。マットの厚みが不均一だと、FRP製品の樹脂含有量が不均一になります。マットがふわふわしていると、より多くの樹脂を吸収します。単位面積あたりの質量の均一性をテストするには、標準的な方法として、幅方向に300mm x 300mmのマットサンプルを切り出し、順番に番号を付け、個別に重量を測定して、各サンプルの重量偏差を計算します。
2.糸が均一に分布し、局所的な偏りが過剰にならないようにする。
細断された繊維束の分散性は、ロービング製造において重要な指標であり、単位面積当たりのマット重量の均一性やマット上の繊維束の分布状態に影響を与える。各繊維束は、スプール（ケーキ）から細断された後、完全に分散する必要がある。一部の繊維束が十分に分散しない場合、マット上に太く筋状の束が形成される可能性がある。
3.糸が表面から剥がれたり、層間剥離を起こしたりすることはありません。
これはマットの機械的引張強度に関係する。機械的引張強度が低いということは、繊維束間の接着力が低いことを示している。
4.汚れなし。
グラスファイバーチョップドストランドマットに汚れや異物が付着していないことを確認することは、最終的な複合製品の品質、性能、耐久性に影響を与えるいくつかの理由から不可欠です。
5.適切な乾燥。
マットが湿っていると、広げたり持ち上げたりする際に崩れてしまいます。マットの含水率は0.2%未満である必要があります。通常の製造工程においては、この基準は概ね満たされています。
6.樹脂の含浸が十分であること。
スチレンへの溶解性。理想的には、マットのポリエステル樹脂への溶解性を試験すべきですが、これは時間がかかり、定量化も困難です。ポリエステル樹脂の代わりにスチレンへのマットの溶解性を試験することで、グラスファイバーマットのポリエステル樹脂への溶解性を間接的に把握することができ、この方法は世界的に広く受け入れられ、標準化されています。
樹脂をグラスファイバーマットに塗布した後、糸が緩んだりずれたりしないようにすることが非常に重要です。
7.樹脂含浸後も糸の弛緩は見られない。
8. 脱気が容易。
CQDJは、様々な産業用途の厳しい要求を満たすように設計された、高品質のグラスファイバーチョップドストランドマットの製造を専門としています。当社のマットは、優れた性能、耐久性、信頼性を保証するために、精密かつ丁寧に製造されています。当社のグラスファイバーチョップドストランドマットが他社製品と一線を画す点は以下のとおりです。
1.単位面積当たりの均一重量：
私たちのマット単位面積あたりの重量を均一に保つよう細心の注意を払って製造されています。これにより、マット全体にわたって厚みと強度が均一になり、あらゆる用途で信頼性の高い性能を発揮します。
2.優れた樹脂濡れ性：
当社のグラスファイバーマットは優れた樹脂濡れ性を示し、様々な樹脂を均一に含浸させることができます。これにより、繊維と樹脂間の強力な接着が確保され、優れた機械的特性を持つ複合材料が得られます。
3.優れた光ファイバー配信：
細かく刻んだ繊維がマット全体に均等に分散されるようにすることで、局所的な蓄積を防ぎ、均一な強度と構造的完全性を確保します。
4.高い機械的強度：
当社のマットは、優れた機械的引張強度を発揮するように設計されており、樹脂塗布時および複合製品の寿命全体を通して、繊維がしっかりと結合し、安定した状態を維持することを保証します。
5.清潔で汚染物質なし：
製造工程において、清潔さは最優先事項です。当社のマットは汚れや不純物が一切付着していないため、樹脂の流れと接着性が最適に保たれ、最終的な複合材製品の表面仕上げも高品質になります。
6.最適な乾燥と湿度管理：
当社では、マットの水分含有量を0.2%未満に抑え、適切に乾燥させています。これにより、取り扱い中のマットの崩壊や樹脂の吸収ムラなど、湿気に起因する問題を防止しています。
7.取り扱いと適用の容易さ：
当社のグラスファイバーチョップドストランドマットは、取り扱い、切断、積層が容易になるように設計されており、手作業による積層成形やその他の複合材製造プロセスに最適です。
8.グローバルスタンダードへの準拠：
当社の製品は、グラスファイバー素材に関する国際規格に準拠しており、世界中のお客様の品質および性能に関する要求を満たすことを保証します。
アプリケーション:
当社のグラスファイバーチョップドストランドマットは汎用性が高く、以下のような幅広い用途に使用できます。
1.海洋：
耐久性、耐水性、耐腐食性が不可欠な船舶の船体、デッキ、その他の海洋構造物。
2.自動車：
軽量でありながら強度のある素材を必要とする車体パネル、内装部品、構造部品。
3.工事：
屋根材、壁パネル、構造補強材など、グラスファイバー複合材の強度と安定性を活かせる用途。
4.工業：
過酷な化学環境や機械的ストレスに耐える必要があるパイプ、タンク、その他の工業用部品。
5.消費財：
スポーツ用品、レクリエーション用品、その他高性能複合材料を必要とする製品。
私たちのマット：
エマルジョンチョップドストランドマ
粉末チョップドストランドマット
表面マット
お問い合わせ：
電話番号：+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
ウェブサイト：www.frp-cqdj.com
投稿日時：2024年5月30日
