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ガラス繊維連続マット複合材料用の新型ガラス繊維不織布補強材です。連続ガラス繊維をランダムに環状に配列し、少量の接着剤を用いて原繊維間の機械的作用で接着したもので、連続マットと呼ばれます。国家ハイテク製品および新製品に該当します。

グラスファイバーチョップドストランドマットガラス繊維ストランドから一定の長さに切断されたチョップドファイバーを粉末バインダーまたはエマルジョンバインダーで結合した強化材の一種です。

上記の基本的な定義から、2種類の筵の明らかな違いが分かります。どちらも生糸で作られていますが、一方は細断裁に合格しており、もう一方は細断裁に合格していません。
それでは、性能別に2種類のマットをご紹介しましょう！

1. 連続マット
（１）連続マットストランドが連続的にループ状になっており、等方性で強度が高く（チョップドストランドマットの約1～1.5倍の強度）、引き裂きに強い製品です。
（２）製品の表面仕上がり性が高く、装飾面にも使用可能である。
（3）製品設計の可能性。マット層や密着性、接着剤の種類を変えることで、プルトルージョン、RTM、真空注型、モールディングなど、様々な製品要件や成形プロセスに対応できます。
（4）切断が容易で、柔軟性とフィルムコーティングが良好で、成形が容易で、より複雑な金型にも適応できます。

2. チョップドストランドマットの性能
（1）チョップドストランドマット
織物のような密な絡み合いがなく、樹脂を吸収しやすいという特徴があります。製品の樹脂含有量は高く（50～75％）、優れたシール性で漏れがなく、水やその他の媒体に対する耐性も備えています。耐腐食性が向上し、外観品質も向上します。
（2）チョップドストランドマットは織物ほど密度が高くないため、補強製品の製造時に厚みを増しやすく、織物に比べて製造工程が少なく、コストも低くなります。チョップドストランドマットを使用することで、製品コストを削減できます。
（３）チョップドストランドマットの繊維は方向性がなく、表面が織物より粗いため、層間接着が良好で、製品が剥離しにくく、製品の強度が等方性である。
（４）チョップドストランドマットは繊維が不連続であるため、製品が破損した後も破損面積が小さく、強度の低下が少ない。
（5）樹脂浸透性：樹脂浸透性は良好で、浸透速度が速く、硬化速度が促進され、生産効率が向上します。通常、樹脂浸透速度は60秒以下です。
（6）フィルム被覆性能、腹膜性能が良好、切断が容易、施工が容易、複雑な形状の製品の製造に適している
 
2つのマットの性能は異なり、用途にも明らかな違いがあります。ガラス繊維連続マットは主にプルトルージョン成形、RTMプロセス、乾式変圧器に使用されますが、 ガラス繊維チョップドストランドマット主にハンドレイアップ成型、成型、機械製ボードなどのところで使われています。
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