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ガラス繊維連続マットこれは、複合材料用の新しいタイプのガラス繊維不織布強化材です。連続したガラス繊維を円形にランダムに配置し、少量の接着剤を用いて繊維間の機械的作用によって結合させたもので、連続マットと呼ばれます。これは、国家ハイテク製品および新製品に分類されます。

グラスファイバーチョップドストランドマットこれは、ガラス繊維束から一定の長さに切断された細断繊維を、粉末バインダーまたは乳化バインダーで結合した一種の強化材である。

上記の基本的な定義から、2種類のマットの明らかな違いがわかります。どちらも生糸で作られていますが、一方は裁断加工が施されており、もう一方は裁断加工が施されていません。
それでは、性能面から2種類のマットをご紹介しましょう！

1. 連続マット
（１）本製品は、連続マットストランドが連続的にループ状になっており、等方性で高強度（チョップドストランドマットの約１〜１.５倍の強度）であるため、耐引裂性に優れています。
（２）製品の表面仕上げは良好で、装飾面にも使用できます。
（３）製品設計の自由度。マット層や密着度、接着剤の種類を変えることで、引抜成形、RTM成形、真空鋳造、成形などのさまざまな製品要件や成形プロセスに対応できます。
（４）切断しやすく、柔軟性とフィルムコーティングが良好で、成形しやすく、より複雑な金型にも対応できます。

2. チョップドストランドマットの性能
（１）チョップドストランドマット
布地のような密な絡み合いがなく、樹脂を吸収しやすい。製品の樹脂含有量が高い（50～75％）ため、優れた密閉性と漏れのない性能を発揮し、耐水性、耐腐食性、外観品質も向上する。
（２）チョップドストランドマットは布ほど密度が高くないため、強化製品を作る際に厚みを増しやすく、また、チョップドストランドマットの製造工程は布よりも少なく、コストも低く抑えられます。チョップドストランドマットを使用することで、製品のコストを削減できます。
（３）チョップドストランドマットの繊維は無方向性であり、表面は布地よりも粗いため、層間接着が良好で、製品が剥離しにくく、製品の強度は等方性である。
（４）チョップドストランドマットの繊維は不連続であるため、製品が損傷した後、損傷領域が小さく、強度の低下が少ない。
（５）樹脂浸透性、樹脂浸透性が良好であれば、浸透速度が速く、硬化速度が加速され、生産効率が向上します。一般的に、樹脂浸透速度は６０秒以下です。
（６）フィルム被覆性能、腹膜性能が良好で、切断しやすく、組み立てやすく、複雑な形状の製品の製造に適しています。
 
2種類のマットの性能は異なり、使用方法にも明らかな違いがあります。ガラス繊維連続マットは主に引抜成形プロファイル、RTMプロセス、乾式変圧器に使用されますが、 ガラス繊維チョップドストランドマットこれらは主に、手作業による積層成形、成形、機械製ボードなどの場所で使用されます。
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