現在ではFRPが広く使われています。実はFRPとは、グラスファイバーと樹脂の複合材の略称です。ガラス繊維は、さまざまな用途を達成するために、さまざまな製品、プロセス、および使用時の性能要件に応じてさまざまな形状を採用するとよく言われます。必要とする。今日は、さまざまな形式の一般的なものについて説明します。 ガラス繊維.
1.ツイストレスロービング
無撚ロービングはさらに直接無撚ロービングと集合無撚ロービングに分けられます。直接放浪するは、ガラス溶融物から直接引き出された連続繊維であり、一本鎖無撚ロービングとも呼ばれます。組み立てたもの放浪する は、複数の平行ストランドからなるロービングであり、複数の直接ロービングストランドを単純に合成したものです。
ちょっとしたコツ、直接ロービングと組み立てロービングをすぐに見分ける方法を教えてください。一本のロービングが引き出され、素早く揺れます。残ったものがダイレクトロービング、複数のストランドに分散したものが集合ロービングとなります。
2. テクスチャード加工されたロービング
嵩高ロービングとは、ガラス繊維に圧縮空気を衝突させて撹拌することにより、ロービング中の繊維が分散して嵩が増大し、長繊維の高い強度と短繊維の嵩高性を併せ持つものです。
3. グラスファイバー織ロービング
グラスファイバー織ロービング 経糸と緯糸が上下90度で織られたロービング平織り生地で、織物とも呼ばれます。ロービング織りの強度は主に縦糸と横糸の方向にあります。
4.軸生地
アキシャルファブリックは、ガラス繊維の直接解撚ロービングを多軸編組機で織ることによって作られます。
より一般的な角度は 0°、90°、45°、-45° で、層の数に応じて一方向布、二軸布、三軸布、四軸布に分けられます。
5.G.lassファイバーマット
ガラス繊維マット 連続したストランドやストランドから作られたシート状の製品を総称して「マット」と呼びます。チョップドストランド化学結合剤または機械的作用によって無方向に結合します。マットはさらに細かく分けられますチョップドストランドマット、ステッチマット、複合マット、連続マット、表面マット、など 主な用途:引抜成形、巻線、成形、RTM、真空導入、GMTなど
6.Cホップストランド
ガラス繊維ロービングは、一定の長さのストランドに切断されます。主な用途:湿式チョップド(強化石膏、湿式薄マット)、BMCなど
7. 繊維を粉砕する
細断された繊維をハンマーミルまたはボールミルで粉砕することによって製造されます。樹脂の表面現象を改善し、樹脂の収縮を低減するためのフィラーとして使用できます。
上記はいくつかの一般的なものですガラス繊維今回紹介するフォーム。ガラス繊維のこれらの形態を読むと、それに対する理解がさらに深まると思います。
現在、ガラス繊維は現在最も多く使用されている強化材料であり、その用途は成熟し広範囲にわたり、多くの形態があります。これに基づいて、応用分野と組み合わせ材料を理解しやすくなります。
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投稿日時: 2022 年 9 月 17 日